传统的脱模剂一般是外用的，即涂抹在模腔表面习惯上也叫隔离剂。产品主要有滑石粉、云母粉、肥皂、石蜡、聚四氟乙烯和硅油，都有一定的脱模效果。

    但具有易留下模垢和痕迹、对模具有腐蚀作用、价格较昂贵等缺点。在众多的脱模剂品种中，氟、硅脱模剂因其脱模效果好、适合脱模的模材多，是近年来发展较快的两类脱模剂。

    对脱模剂的主要要求是：有一定的热稳定性和化学惰性，不腐蚀模腔表面；在模腔表面下残留分解物；不影响产品色泽，但能赋予良好的外观、无毒；易于配制，使用方便。

    橡胶脱模剂指用于防止橡胶产品与模具表面粘连，并能使之顺利出模而不致撕裂的一类物质。使用时将它喷涂于模腔表面，以形成一层有效的隔离层，橡胶脱模剂的用途就在于此。

    橡胶脱模剂是介于模具与制品之间的功能性物质，在橡胶、塑料制造工业中，制造模型产品时，为了脱模、提高生产效率、延长模具使用寿命，同时使产品光洁、尺寸合格、减少废品，而需使用的必不可少的一种助剂。其主要功能是使脱模操作轻而易举，防止强行取出对产品造成的损伤。

    重庆脱模剂的隔离性取决于其表面性质，其显着特点就是临界表面张力小，很难被液体润湿，正因如此，才能达到脱模的作用。

    使用事宜：

    各种新模具及旧模具使用前,要用溶剂清洗(如丙酮)，务必将表面之杂质及蜡类清洗干净,并至干燥。

    1.将待处理模具用溶剂(如丙酮)清洗一遍，以清除其表面杂质,尤其是蜡类杂质。

    2.模具干燥后用喷涂或干净棉布擦涂的方式，将脱模剂施于模具表面，使之在其表面形成一种湿膜(不流动不结块)。

    3.待涂膜闪蒸片刻后(在环境温度为70华氏度时15-20秒可)，用一干净棉布擦拭涂膜表面到其表面干爽而洁净。

    4.重复上述程序直到模具表面完全被(脱模剂)覆盖。

    5.对于新模具建议涂4-5层,每次间隔10分钟。

    6.涂完一层后需放置20-30分钟,让其完全固化，便可用于生产且取得良好之脱模效果。