脱模剂应具备的条件：

    （1）不腐蚀模具，不影响固化，与树脂粘附力小。

    （2）成膜迅速、均匀、光滑。

    （3）使用简便、安全，价格便宜。

    1.薄膜型脱模剂。

    常用的有：聚酯薄膜、玻璃纸、聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜等。

    其中聚酯薄膜应用普遍，制品平整光滑，具有很好的光洁度，但价格较高。使用厚度一般为0.04 mm 、0.02 mm。

    使用方法：铺在模具上，或用凡士林贴在模具上。

    优点：脱模效果好，使用方便，材料易得。

    缺点：薄膜的柔韧性、帖服性差，不能用于形状复杂的制品。

    2. 混合溶液型脱模剂。

    树脂型和氟素型相结合的产品，它必须要密封保存。在常温下，一般擦在模具表面12-20分钟便会固化，并形成一层对模具附着力好，无色透明，光滑镜面效果的层膜。

    优点：脱模容易，成模速度快，半永久型，产品呈镜面效果。

    3、怎么达到更好的脱模效果？

    1）模具脱模效果，何为半永久性，半永久性就是在表面度尽量镀牢一个保护层。

    2）用好半永久性脱模剂，尽可能要使用洁模剂（通俗讲就是油漆要在汽车表面不会脱落，喷漆之前要干净）。

    3）用好半永久性脱模剂，尽可能要使用封孔剂（新做的模具表面或打磨抛光后的模具，这时残留的苯乙烯会向外挥发，喷到产品挥发的物，这时就融合了造成粘模）。

    4）检查涂敷前和涂覆后的不同效果和力度。

    4、脱模剂涂敷需要注意问题如下：

    1）需要干净的纯棉布或纯棉口罩，特别是有蜡渍或被污染的布不能用。

    2）涂擦洁模剂或脱模剂的布，发现有变色或污染就要更换干净的布。

    3）涂封孔剂之前要确保模具所有脱模面，特别是拐角处和立面处粘接更有力度。

    4）涂封孔剂和脱模剂之后，要确保模具所有脱模面特别是拐角处和立面处不能有粘结力。

    5）脱模剂涂敷结束后要检查，相比其他大面局部有粘结力的地方补涂脱模剂。