企业名称:金沙集团1755app下载
联系人:李先生
电话:023—88364993
手机:15826475698
邮箱:li731929@163.com
网址:www.kmtmj.com
地址:重庆市沙坪坝区青木关镇怡苑新区
脱模剂质量的鉴定需从理化性能、使用效果、环保与安全等多维度综合评估,以下为具体鉴定方法及关键指标:
一、理化性能检测
1. 外观与稳定性
外观:优质脱模剂应均匀无分层、无沉淀、无悬浮物(乳液型应细腻无颗粒,溶剂型应清澈透明)。可通过目视观察或静置24小时后检查是否分层。
稳定性:测试高温(如50℃)、低温(如-10℃)及常温下的稳定性,观察是否出现分层、析出或浑浊。优质脱模剂应在-10℃~50℃环境下保持至少3个月无变化。
2. 粘度与流动性
粘度:使用粘度计(如旋转粘度计)检测,需符合产品标准范围(如乳液型通常为500-2000mPa·s,溶剂型为10-50mPa·s)。粘度过低可能导致脱模效果差,过高则影响喷涂均匀性。
流动性:通过倾斜容器观察脱模剂的流动速度,优质产品应流动性适中,既不过于稀薄(易流淌),也不过于黏稠(难喷涂)。
3. 干燥速度
测试方法:将脱模剂喷涂或刷涂在干净金属板(如钢板)上,记录完全干燥(表面无指纹、无粘连感)所需时间。优质脱模剂干燥速度应适中(如乳液型5-15分钟,溶剂型1-3分钟),过快可能导致成膜不牢,过慢影响生产效率。
4. 耐温性与耐化学性
耐温性:通过模拟模具高温(如150℃-300℃)环境,观察脱模剂成膜后的稳定性(是否碳化、分解)。优质脱模剂应在模具工作温度下保持稳定,不产生烟雾或异味。
耐化学性:测试脱模剂对混凝土中的碱性物质(如Ca(OH)?)、水泥水化产物的耐受性。可将脱模剂涂覆在金属片上,浸泡于饱和石灰水或水泥浆中24小时,观察是否脱落或失效。
二、使用效果评估
1. 脱模性能
测试方法:在标准模具(如混凝土试模)内喷涂脱模剂,浇筑混凝土并养护至规定时间(如24小时),观察脱模难易程度:
优质表现:混凝土与模具轻松分离,无粘连、无残留,模具表面光滑无损伤。
劣质表现:需用力敲击才能脱模,模具或混凝土表面残留脱模剂(导致混凝土表面气泡、麻面)。
重复使用次数:记录同一模具多次使用(如5-10次)后脱模效果是否下降。优质脱模剂可重复使用10次以上仍保持良好效果。
2. 混凝土表面质量
外观:脱模后的混凝土表面应平整、光滑,无气泡、蜂窝、麻面或色差(尤其对清水混凝土或装饰混凝土至关重要)。
强度与耐久性:检测脱模后混凝土的抗压强度、抗渗性等指标是否达标(对比未使用脱模剂的对照组)。优质脱模剂不应影响混凝土的物理性能。
3. 对模具的保护性
防锈蚀:测试脱模剂对金属模具(如钢模、铝模)的防锈效果。将涂覆脱模剂的模具置于潮湿环境(如相对湿度90%)中72小时,观察是否生锈。优质脱模剂应形成保护膜,延缓锈蚀。
抗磨损:通过模拟模具频繁开合(如100次开合测试),观察脱模剂成膜是否脱落或磨损。优质脱模剂应具有耐磨性,长期使用不损伤模具。
三、环保与安全性能
1. 环保指标
VOC含量:检测脱模剂中挥发性有机化合物(VOC)含量(如溶剂型脱模剂需符合GB 30981-2020《工业防护涂料中有害物质限量》,VOC≤420g/L;水性脱模剂VOC应趋近于0)。
重金属与有害物质:通过ICP-MS或原子吸收光谱检测铅(Pb)、镉(Cd)、铬(Cr)、汞(Hg)等重金属含量,需符合GB/T 38597-2020《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》限值。
生物降解性:对水性脱模剂,检测其生物降解率(如7天降解率≥60%,28天≥90%),符合环保要求。
2. 安全性
毒性:参考GB/T 21866-2008《化学品急性经口毒性试验方法》,优质脱模剂应无毒或低毒(LD??>5000mg/kg)。
刺激性:通过皮肤刺激性试验(如GB/T 21604-2008)和眼刺激性试验,优质脱模剂应无刺激性或仅轻微刺激(符合化妆品或食品接触材料安全标准)。
四、关键指标参考标准
项目优质脱模剂标准外观均匀无分层、无沉淀,乳液型细腻无颗粒,溶剂型清澈透明粘度乳液型500-2000mPa·s,溶剂型10-50mPa·s干燥速度乳液型5-15分钟,溶剂型1-3分钟耐温性模具工作温度下(150℃-300℃)无碳化、分解脱模效果混凝土与模具轻松分离,表面无残留、无损伤环保性VOC含量符合GB 30981-2020(溶剂型≤420g/L),重金属含量低于GB/T 38597-2020限值安全性无毒(LD??>5000mg/kg),无皮肤/眼刺激性
通过上述多维度检测与评估,可全面鉴定脱模剂的质量,确保其满足生产需求并符合环保与安全标准。