压铸脱模剂外观为乳白色的稠状液体，PH值约为7，是一种无毒绿色环保型的产品，主要采用进口原材料，合成高分子化合物、乳化剂、极压添加剂乳化而成，其性能稳定，耐高温，润滑性能好。

    当压铸脱模剂喷涂到模具表面上，有效成分立刻形成致密的薄膜，该膜在压射过程耐高压、耐冲刷，有效阻止铝液与模具的粘合。压铸脱模剂成膜均匀，不堆积，铸件制品轮廊清晰，表面光洁无痕。

    压铸脱模剂对高温模具表面有良好的附着性，能在模具温度高达350℃的的情况下操作，铸件温度达700℃的情况下可使用。压铸脱模剂冷却效果好，在使 用该压铸脱模剂时，模温可恒定在260~290℃，模具不会因冷热造成的应力而产生龟裂，从而大大缩短了工作周期 。

    压铸脱模剂具有无积碳性能，模具及铸件表面不产生积碳或氧化皮，不会影响后续电镀、喷涂等表面处理。

    压铸脱模剂安全性能高，无毒、不燃、无腐蚀性 、无化学反应、在使用过程中不会产生有害的烟雾或异味，不污染环境，无损操作人员健康。

    压铸脱模剂主要功能作用是什么？

    一.可以冷却模具的表面。

    模具合金的注入温度为680-720度，有些为300-350度。而模具内部的冷却循环水能够保持模具的大部分循环使用的温度上，但这个必须在模具表面需要外部的热交换的情况下才能使用。压铸脱模剂在喷涂的时候，它的水分会得到蒸发，起到降温的作用，并且释放出脱模剂的活性组分。

    二.脱模剂的防粘、润滑作用有利于“特殊层”的形成。

    1.减少溶汤注入时产生的摩擦。

    2.组织溶汤和模具粘在一起。

    3.更容易移动固化好的铸件。

    4.使铸件更清晰，有光泽，不会形成气泡。

    5.在模具和板面上不会形成堆积。