压铸脱模剂有哪些特性？压铸脱模剂是一种乳白色致密液体，其ph值约为7。它是一种无毒、绿色、环保的产品。主要由进口原料、合成高分子化合物、乳化剂、极压添加剂等组成。性能稳定，耐高温，润滑性好。当压铸释放剂喷洒在模具表面时，有效成分立即形成一层致密的薄膜，可以抵抗注射过程中的高压和腐蚀，有效防止液态铝与模具的粘结。压铸脱模剂成膜均匀，无堆积，铸件轮廊清晰，表面光滑无痕。

　　压铸脱模剂

　　压铸脱模剂对高温模具表面具有良好的粘附性。对于铸件，可在350和700温度下操作。压铸脱模剂的冷却效果良好。使用压铸脱模剂时，模具温度可保持在260～290℃之间，模具不会因冷热应力而开裂，大大缩短了工作周期。压铸脱模剂无积碳性能。压铸件表面无积碳、氧化皮，不影响电镀、喷涂等后续表面处理。

　　压铸释放剂具有安全性高、无毒、不燃、无腐蚀、无化学反应、使用过程中无有害烟尘和异味、对环境无污染、对操作人员健康无损害等特点。压铸脱模剂主要有铝、镁、锌合金系列压铸产品，广泛应用于汽车、摩托车、电机、机械、家用电器等行业，如汽缸、活塞、发动机、化油器、换向器、油箱、散热器、制动轮毂、电机定子外壳、机械设备A等。其他零件的制造工艺有压铸、滚压润滑、脱模。压铸释放剂是压铸产品生产过程中必不可少的辅助剂。

　　由于产品的体积和尺寸不同，结构复杂程度不同，产品的后处理要求不同，对压铸脱模剂特性的要求也不同。在铝合金压铸中，使用压铸释放剂也是非常重要的。水基脱模剂由于在使用过程中不冒黑烟，调节模具工作温度，效率高，易于实现喷涂自动化，在现代压铸生产中得到广泛应用。