脱模是玻璃钢手糊产品生产过程中一个非常重要的过程。玻璃钢手糊产品应顺利脱模。首先，模具结构应合理；产品无脱模锥度，垂直面大，有倒锥度。当有影响脱模的凹凸部分时，应使用分体式组合模具。

　　如果使用气压脱模法，可以制成一个整体模具。正确选择合格的玻璃钢产品、脱模材料和脱模方法非常重要。

　　合成树脂具有良好的粘性，即使模具表面光滑，也会使产品与模具粘结在一起。为了使产品能够顺利脱模，需要使用有效的脱模材料。

　　如果选择不当，会给施工带来困难使模具和产品受损。常用的脱模材料有：薄膜、混合溶液脱模剂、蜡等。

　　1.膜脱模材料。

　　通常使用玻璃纸。聚酯（聚酯）薄膜等。根据所需的尺寸切割后，用黄油和凡士林粘在模具上。可以粘贴的产品。其表面光滑，在形成FRP产品后，容易与FRP分开，产品可获得相同的光滑表面。但它只适用于一些形状简单的几何形状的产品。如果产品的几何形状很复杂，由于薄膜粘不均匀，会影响产品的质量和脱模效果。

　　2.脱模剂混合溶液型。

　　常用的是聚乙烯醇.聚丙烯酰胺溶液.硅橡胶溶液.聚苯乙烯溶液等。此外，乙醇和少量其他材料必须添加到溶液中，以加速挥发和调节表面张力。这种脱模剂可以用柔软的泡沫或刷子均匀地涂在模具表面，干燥后形成一层透明的薄膜。刷子应该用毛细管.软刷子；较好使用柔软的泡沫塑料；也可以用喷枪喷洒。一般来说，当没有泄漏时，一次可以达到脱模的效果。

　　脱模剂完全干燥后，应立即涂上胶衣或成型操作；在潮湿的雨天，尤其是南方的梅雨季节，干燥的薄膜容易吸收水分，影响树脂的固化。一次涂胶衣或树脂时，不要施加太大的力，以免损坏薄膜层。在上面形成一种产品，这种产品很容易与模具分离。模具表面的残膜也很容易去除。

　　脱模剂用量影响脱模效果和产品表面质量；用量较多，成膜后易脱模，但产品表面平整度较差；用量较少，容易漏涂，影响脱模。因此，只有掌握合适的剂量，才能达到良好的脱模效果，表面光滑光滑。这只能在长期的实践中找到。

　　3.油膏.脱模蜡类。

　　通常由一些溶剂和其他材料制成的低熔点石蜡制成。常用的是地板蜡。汽车蜡。玻璃纤维增强塑料特殊薄膜蜡。镜子上的光蜡等。在模具表面涂抹，在一定程度上挥发，然后用力擦拭，形成一层薄而明亮的蜡膜；一次擦拭后形成的蜡膜太薄，无法满足脱模的需要。

　　新模具只能使用十次或更多次。有时，在使用脱模剂以确保脱模效果之前，需要使用蜡。黄色干油。凡士林也可以用作脱模材料，但它并不常用。