常用的脱模剂有无机物、有机物和聚合物。

　　无机脱模剂，如滑石粉、云母粉、粘土、白粘土等，主要用作橡胶加工中的胶片。半成品防粘隔离剂。

　　有机脱模剂包括脂肪酸皂(钾皂.钠皂.铵皂.锌皂等).脂肪酸.石蜡.甘油.凡士林等。

　　三种脱模剂是聚合物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，其效率和热稳定性远优于有机脱模剂。

　　脱模剂通常有粉末。半固体和液体，粉末和半固体，可以用刷子或手涂在模具表面，就像蜡脂一样。液体可以用喷雾或刷子等工具涂在模具表面，形成隔离膜。较好喷洒液体脱模剂。

　　由于金属喷雾罐密封性能好，可避免脱模剂氧化或与杂质混合，可保证脱模剂出厂时的纯度。室内安装大型注塑设备，环境温度变化小，对喷雾脱模剂的使用无影响。但是，应考虑成型模具的温度。应选择热稳定性好的脱模剂。

　　一般来说，脱模剂的热分解温度，应高于成型模具的温度，否则会产生碳化批评。高档产品和需要二次加工的脱模剂（如喷漆和印刷）应选择适合二次加工的脱模剂。

　　为了防止环境污染，应选择不易燃烧、气味和毒性小的脱模剂。经济性是脱模剂选择中不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表面产生裂纹和皱纹，影响产品的外观和模具的使用寿命，并造成环境污染。选用优质喷雾脱模剂，价格高，但综合经济效益高。

　　使用脱模剂的注意事项：

　　1.模具预处理：模具表面结垢严重或有残留物，强烈建议用我们提供的洗模液或其他合适的方法清洗；

　　2.使用过程中的注意事项：1。模具表面：表面必须干燥，无杂质、油和水蒸气。2.脱模剂处理量：新模具处理5-6层，补充喷涂一般2-3层。3.施工注意事项：如果用布擦拭模具，需要用无线头棉布和棉布控制脱模剂湿润但无脱模剂液流下的程度；如果用喷枪喷洒，空气压力应控制在1.5-2kg，喷枪口径为0.3-1.14。层与层之间的间隔时间控制：避免过度喷洒，必须等到溶剂完全挥发后再处理下一层。3.温度：模具完全处理后，使用前应彻底固化。60度的模具温度应放置在15-20分钟左右。如果模具温度为常温，则至少需要30分钟。如果天气温度很低，则应延长固化时间，冬季一般延长到45分钟以上。4.湿度：如果空气湿度很大，如果模具表面会暴雨，如果模具表面会暴雨

　　3、多次脱模后，如果脱模困难，建议采用补喷处理模具。建议在底层完全破坏前处理模具，以减少模具结垢和粘模的概率。

　　4、模具清洗后，用遮蔽胶带粘贴模具表面。如果胶带容易脱离，则表明模具表面尚未清洁；当用脱模剂处理模具表面时，如果脱模剂效果好，遮蔽胶带也容易脱离。