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水基压铸脱模剂是压铸生产过程中必须采用的助剂

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水基压铸脱模剂是压铸生产过程中必须采用的助剂

发布日期:2021-12-08 作者: 点击:

    压铸件的脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品,目前已在汽车.通讯.摩托车.家用电器等领域得到了广泛的应用。

    水基压铸脱模剂是压铸生产过程中必须采用的助剂。因此掌握铝压铸件用脱模剂的工艺是非常必要的。因铸件的体积.大小不一.结构复杂程度不同.制品的后加工要求不同,对脱模剂的要求也不同。

    模腔喷涂的具体操作方法:

    (1)模具导流锥和横浇道的喷涂:这里的温度较高,应着重喷涂,喷涂时间要长,降低温度,避免模具在高温下工作,以延长其使用寿命。

    (2)内浇道处喷淋:此处温度偏高,应重点喷冷,防止铸件缺陷。在内浇道附近,部分铸件容易出现裂纹缺陷。

    (3)模具型腔铝液直接撞击处喷涂:铝液从内浇道充型后,要将重点喷入模具,这样就可以降低模具温度,防止铸铝粘模,避免模具在高温下疲劳掉渣,防止铸件发生麻点。

    (4)型芯喷涂:为确保铸件顺利脱模,防止小芯部出现断裂等铸造问题,喷芯时应着重喷出型芯,并防止打碎汽油机缸体大芯脱模等问题。

    (5)喷塑复杂形状铸件型腔:复杂形状铸件模具型腔内的沟槽.深凸凹槽,防止粘模。

    (6)模模距离内浇道远.近处喷浆:具型腔距离内浇道较远处喷,近处多喷。通用型腔下部为浇注系统,下部多喷,上部少喷,以防铸件上部表面出现斑纹.疏松、冷隔等铸造缺陷。

    高 效型产品特性:

    1.无积碳性能-模具和铸件表面不产生积碳或氧化皮,不影响随后的电镀.喷漆等表面处理。

    2.脱模性强:压铸脱模剂喷在模具表面,所述有效成分立即形成一层致密的薄膜,耐高压,抗冲刷,有效防止锌合金液与模具的粘合。

    3.冷却效果好:使用本产品的锌压铸件,模具不会因为冷、热引起的应力而出现龟裂,使工作周期缩短。

    4.耐高温性能。润滑良好——锌合金压铸脱模剂,成膜均匀,不堆积,表面光亮无斑点。铸造脱模剂在高温下具有良好的粘结性。

    5.安全性能高:压铸脱模剂无毒、不燃、无腐蚀性、无化学反应。使用时无有害烟、气味,工作环境洁净。

    6.免清洗性-模具表面无残留物,清洁保养简单,产品表面光洁,免清洗。

本文网址:/news/724.html

关键词:压铸脱模剂,重庆脱模剂,脱模剂厂家

  
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