该脱模剂被专门设计用于特殊造型，主要用于制造金属压铸和铸件。它的主要作用是帮助金属压铸件从模头上移除，并保持产品的完整性和后处理能力。

    其主要作用是在模具表面形成均匀的脱模薄膜，使模具产品能脱模。二是考虑零件的成形表面质量与风格，模具刻度，清洗可行性和涂膜的可行性。

    其它要考虑的因素有：产品有效期.产品稳定性.使用者(和制造商)的健康或安全问题，以及腐蚀问题。主要成分有：各种蜡、树脂、油脂、硅油等。压铸件的脱模剂是一种外部脱模剂。

    因水基脱模剂组成及含量不同，初始温度中的活性组分开始留在表面，即粘度的温度不同，也就是说，有效胶片形成的初始温度不同。实际生产中，脱模剂种类、浓度、结晶器温度.喷涂方法与用量直接影响压铸的质量。

    通过对一些专业缓释剂生产企业使用水性缓释剂的经验总结，选择和使用缓释剂的方法有：

    1.考察的稀释速率和喷雾量。

    2.为保护模具，应使用优质脱模剂，喷少量脱模剂。

    3.为减少模子上的沉积残留量，不需要含有过量石蜡的产品。

    4.应当根据铸件尺寸.壁厚.复杂程度和工艺选择不同类型的脱模剂。

    5.应注意吹除屑的过程，确保每一次都能完全除去残留物。

    它主要应用于涂料和压铸水的脱模剂：

    离型剂生产厂家的熔融合金液处理温度可达800度左右。冶炼.水溶性覆剂保温和输送时，合金液会与铸造罐.坩埚.勺子.台面等接触，金属合金液和氧化物会腐蚀它，应注意保护，延长其使用寿命。与此同时，要防止合金液与合金液、工具等接触而污染合金液。有效的方法是在坩埚、工具等合金液体接触处涂一层涂层。有良好的绝缘性、良好的抗粘附性、耐高温等特点。适用于各类搪瓷.汤匙.滤器.铝桶.渣处理工具.熔炉.测温棒保护套.铝锭罐体.锌锭等。此产品使用后，高温铝液、高温铜液等熔融金属不易粘附于坩埚.汤勺.过滤表面，确保压铸铸件顺利生产，提高生产效率。

    压铸型无硅脱模剂的作用是将金属模中的凝固产物平稳地从模中分离出来，得到光滑平整的制品，本产品广泛用于金属压铸件。

    聚氨酯弹性体.橡胶.玻璃.注射热塑性铸造工艺等。

    压力铸造脱模剂，稳定性好，膨胀性好，易挥发，表面张力好，膜层均匀，耐高温，不腐蚀模具，无氟等特性。这些产品中，605耐高温(1400C在空气中，30c0在真空中，有很好的耐蚀性和电绝缘性)。其主要特点是价格低廉。

    压铸型腔表面能形成致密的高温抗冲保护膜。释药效果显着提高压铸的通过率，无刺激性气味，不影响操作人员健康。