离型剂是复合材料成型过程的血液，在各种复合材料的制造过程中，任何零件的脱模都是影响复合材料性能的关键。有没有好的模具脱模.转移脱模.表面亮度暗沉等情况，会直接降低产品的合格率，长期这样也必然会导致生产成本的增加。

    复合成形是一个庞大而迅速增长的市场，通常需要一种高效的脱模系统，其产品包括脱模剂、清洁剂、封孔剂等，尤其要适合于环境可持续性的溶剂型或水性产品。

    水溶性脱模系统性能优异，兼有环保环保和工作环境友好等特点，而溶剂型脱模系统则具有高效的脱模效果，能够显着提高生产效率，改善成品外观，促进成品优质成型。

    它通过控制成型环境中物理化学影响因素的综合作用，有效地缩短了预处理时间，排除了流挂现象，保证了预想的脱模效果。润滑度也能满足各种从低到高的要求，特别能满足对柔性要求极高的生产应用领域，对复合材料行业生产效率的提高有突破性意义。

    一、压铸件的作用：

    1.有良好的高温润滑性能。

    2.冷却模具，调节模具各部位温度，使其相对稳定，有利于提高铸件质量和产量。

    效率。

    3.避免液体金属对模具的直接冲击，改善模具工作环境。

    4.防止模具粘连。

    5.降低铸模与成形零件(尤其是芯部)的磨损，减少型腔、心部摩擦，提高模具使用寿命。

    铸件表面质量得到改善。

    二、被覆盖剂为银灰色耐高温润滑漆，用于坩埚、勺、耙渣等表面刷涂。

    特性：附着力强，使用方便，经济，利于坩埚的清理。提高了铁制工具和坩埚的使用寿命。减少液体金属污染的危险。用法：将涂料均匀地涂在清洁的工具上，在高温下预热，干燥后再使用。