脱膜剂的挑选应依据注入产品用原材料决策。运用较多的一种脱膜剂是硬脂酸锌，除开聚酰胺树脂；也有甲基硅油类脱膜剂，其出模效果非常的好，但价钱偏贵。

    目前应用较多、操作较方便的，是采用喷涂雾化脱模剂。市场上有销售的脱模剂TG系列甲基硅油和TB系列液体石蜡及TBM系列蓖麻油，其脱模效果均较好。 注塑制品脱模顺利与否主要取决于成型模具结构的合理设计和注塑制品工艺参数的合理选择。

    在注射成型生产中，由于工艺条件的波动，有时也会出现制品脱模困难的现象。为了保证制品注射成型的生产顺利进行，避免因制品脱模困难而造成制品生产周期延长，成型模具的型腔表面要喷涂或擦涂一层脱模剂。

    无论是那种油性脱模剂，在喷涂时用量要以能顺利制品脱模为准，尽量少用。喷涂脱模剂用量过大会影响制品的外观质量，出现油斑或使制品表面发暗，特别是对透明性要求较高制品有较大影响，有时要禁止应用。如果对制品的表观质量要求较高，则只能在制品脱模困难的部位应用脱模剂。

    注塑脱模剂高效化制造的实现除了靠技术上精益求精，还要靠严密的管理来保障，而这也是对未来我国注塑脱模剂产业的发展提升提出了更严苛的考验。

    那么，注塑脱模剂的应用是什么呢，下面我们就一起来分析一下 ，注塑机用的脱模剂目前大致分为：干性脱模剂(分为特干性与干性脱模剂)'中性脱模剂'油性脱模剂(分为高，中，低，超低油性脱模剂）。

    在注塑脱模剂中的杂质越少，产品效果就越好。

    如果注塑脱模剂产品中含有的杂质的话，这些杂质不但会对这样的产品性能造成不小的影响之外，还会给表面带来不良的影响，原因就是因为注塑脱模剂在流动的时候的性质叫做流变性。