不合格的注塑脱模剂在使用的过程当中的脱模效果并不理想，可见，要想取得理想的脱模效果，选择一款好的注塑脱模剂是非常有必要的。下面就介绍一下，注塑脱模剂选择标准及储存条件。

　　为解决目前市场上常用的铸铁机械注射模脱模剂耐火性差、抗渣性差、脱模效率低的问题，脱模剂生产企业在不懈的努力下，密切跟踪攀钢的生产需求，积极发挥工程技术的科研作用。NEERING技术研究中心，采用活性石灰筛下料、石墨类及废旧耐火材料为铸铁机提供脱模剂。针对脱模剂的种类、设备方法和使用方法，研制了一种适用于攀钢生产工艺的脱模剂。注射脱模剂对铸件和模具设备无腐蚀。铸件轮廊清晰，表面光滑无痕迹，不影响涂装。挥发分为无烟、无毒、无污染、对操作人员的健康无破坏性。

　　注塑脱模剂选择标准：注塑脱模剂最重要的就是能够脱模顺利，而是否顺利就取决于成型模具结构的合理设计和注塑制品工艺参数的合理选择。在注射成型生产中，由于工艺条件的波动，有时也会出现制品脱模困难的现象。为了保证制品注射成型的生产顺利进行，避免因制品脱模困难而造成制品生产周期延长，成型模具的型腔表面要喷涂或擦涂一层脱模剂。注塑脱模剂适用于塑料、橡胶的注塑、流塑，压塑及吹膜和金属，玻璃等工业制品生产脱模操作。提高产品表面光洁度，喷雾均匀，薄膜持久，产品无味，脱模快便，不损模具，润滑性能好等优点,对加工精度较高的塑料制品有较好的表面光洁度。

　　注射模脱模剂的贮存条件：在注射模脱模剂是否满足的贮存环境中，也影响着脱模剂的使用和质量。注射释放剂应在通风良好的条件下使用，并存放在阴凉、干燥的地方。保持模具蜡在150摄氏度(或更高)左右，并且大部分脱模剂残留物清洁剂保持清洁。直接喷在模具上。两三分钟后，用年轻的铜线擦拭，以加快去除顽固污渍。用清水冲洗。如果模具中没有铬，应在干燥前立即用防锈水进行保护。注射模脱模剂清洗过程只需5分钟。