很多人都知道水性脱模剂，但是怎么用呢？有些人不知道如何正确使用它。因此，小编想给你一些关于水基脱模剂的使用和脱模剂的稀释倍数的信息。

    水基脱模剂的用途：

    1.用合适的模具清洗剂彻底清洗模具表面，去除之前残留的脱模剂等污染，然后用干净的南瓜布/棉布擦净水分。

    2.使用水基脱模前，请摇动水桶，以避免沉淀物的存在。摇匀后，不会影响效果。

    3.可以用南瓜布或棉布擦拭，也可以使用带有空气辅助功能的喷涂设备。

    4.用浓缩液擦拭一次预处理过的干净模具。脱模剂完全覆盖在模具上，形成牢固的薄膜。

    5.用气枪吹掉新喷模具上的脱模剂，待浓缩液脱模剂蒸发干燥后，在模具内涂刷或直接填充。

    水基脱模剂的稀释倍数，应根据产品的复杂结构和所用溶剂的密度进行调整。浓缩脱模剂一般需要稀释10-15倍，稀释溶剂推荐脱模剂对应的溶剂。

    注射成型是非橡胶轮胎行业中应用广泛的成型方法之一。随着许多新加工技术的出现，橡胶制品的注塑成型面临着巨大的挑战。我们应该继续使用旧技术还是用趋势来取代新技术？我相信这是很多创业者的难题！如果更换新工艺，整个生产会不会改变，结果全是未知数，风险太大；但是不改变流程怎么办？此时，选择合适的橡胶脱模剂尤为重要。模具内部需要脱模剂有两个主要原因：

    1.帮助橡胶零件顺利脱模。

    2.防止模具表面粘附和结垢。

    如果橡胶制品也含有金属零件，应保护模具表面。因为橡胶和金属的粘合剂，无论接触到什么样的材料，都会有粘性，容易粘在模具表面。随着时间的推移，污垢会留在未受保护的模具表面。

    因此，橡胶脱模剂必须形成牢固的保护膜，才能有效延长半永久脱模剂的使用时间。否则橡胶制品脱模后，很有可能会在模具表面留下过多的氧化皮。时间长了就没那么容易脱模了。而且这些污渍不断积累，会导致产量大幅下降。