压铸是手机框架制造的一个重要过程，由于其产量大、成本低，占手机框架制造的很大比例。据报道，双金属压铸等新的压铸改进过程，可能会进一步降低手机的制造成本。压铸脱模剂的使用是保证压铸产量的重要手段，正确选择脱模剂对压铸制造商来说非常重要。

　　1.什么是压铸脱模剂？

　　压铸脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，是一种加工添加剂，防止金属模具产品与模具粘结，使压铸件容易分离。由于压铸工艺的快速发展，脱模剂的用量也大大提高。

　　2.脱模剂的分类

　　1.按组成分类

　　根据成分，常用的脱模剂有无机物、有机物和聚合物。

　　（1）滑石粉、云母粉、粘土、白粘土等无机脱模剂主要用作橡胶加工中的胶片和半成品防粘隔离剂。

　　(2)有机脱模剂，包括脂肪酸皂(钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等)。)、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。

　　(3)聚合物脱模剂，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，其脱模效率和热稳定性远好于有机物脱模剂。

　　2.按物理状态进行分类

　　根据脱模剂的物理状态，通常有粉末、半固体和液体。粉末和半固体可以像蜡脂一样在模具表面涂刷或手；液体可以在模具表面涂上喷雾或刷子，形成隔离膜；较好喷涂液体脱模剂。

　　3.如何选择脱模剂

　　在手机中框/外壳的压铸过程中，选择高质量的压铸脱模剂非常重要。由于脱模剂不良，可能会出现粘模、多孔、腔内结垢/积碳、冷隔、白点等缺陷。

　　脱模剂的选择要点如下：

　　1.对于喷雾脱模剂，表面张力应在17-23N/m之间；

　　2.具有耐热性，加热不发生炭化分解；

　　3.化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应；

　　4.不影响压铸的二次加工性能；

　　5.易涂布，生产效率高。