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铝合金压铸，包括铝、镁、锌合金系列压铸产品，广泛应用于汽车、电信、摩托车、家用电器等行业。铝合金压铸脱模剂是生产过程中必须使用的添加剂。由于产品尺寸不同，结构复杂，产品后加工要求不同，对脱模剂的要求也不同。 锌合金材料加热熔化（铝熔点
发布时间：2023-04-03 点击次数：65
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玻璃钢手糊产品要想顺利脱模，模具结构必须合理。当产品没有脱模锥度，垂直面大，或有倒锥度，影响脱模的凹凸部位时，应采用分片组合模具。 如果采用气压法脱模，可以做成整体模具。要生产出合格的玻璃钢产品，正确选择脱模材料和脱模方法非常重要。
发布时间：2023-03-28 点击次数：57
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随着压铸工业的快速发展，提高压铸件的质量和生产效率是压铸厂的共同愿望。人们越来越重视脱模剂的应用，期望使用高质量的脱模剂来提高压铸件的质量。缩短喷涂时间，提高生产效率。本课题从实验室研究和实际应用的角度，评价耐高温脱模剂的主要性能对压铸
发布时间：2023-02-27 点击次数：80
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橡胶在外界因素作用下由弹性物质，变为塑性物质的现象称为塑化。 1.塑化的目的 1)使生胶获得一定的可塑性，适合混炼等后续工序。 2)均化生胶的可塑性和混炼胶的质量。 2.确定是否需要增塑化合物：穆尼值高于60(理论值),穆尼值高
发布时间：2023-02-13 点击次数：84
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脱模剂一般分为外用型和内用型两种。传统的脱模剂一般为外用型，即涂敷在模腔表面，习惯上也有称作隔离剂的，产品主要有滑石粉、云母粉、皂类、石蜡、聚四氟乙烯及硅油等，它们都有一定的脱模效果. 但具有易留下模垢和痕迹、对模具有腐蚀作用、价格较
发布时间：2023-02-06 点击次数：108
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在压铸现场，有很多传播微生物的介质，比如水，还有外界的杂质，比如油等有机物。特别是在脱模剂的输送系统中，许多条件都有利于微生物的生存和繁殖。一旦这些膜起作用，它们将粘附在脱模剂稀释罐、供应管道和过滤网上。从而导致过滤网堵塞和脱模剂失效。
发布时间：2023-01-03 点击次数：73
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我对各种脱模剂的使用也有亲身体会。闲暇之余，我想做一个简单的总结和分析，仅供刚接触这类产品的新人参考。案文如下： 硅油种类繁多，一般供应商会根据客户提供合适的产品生产条件。这种脱模剂可以通过在模具表面形成油膜来隔离和脱模模具。因为油珠
发布时间：2022-12-27 点击次数：121
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目前市场上的压铸脱模剂与水的配比，比较多的大致在1：80-120这个范围，还有一些高配比的脱模剂，那么压铸脱模剂与水的配比对铸件质量有什么影响呢？主要分为如下几个方面：1、模具的外部冷却；2、形成皮膜起到脱模作用；3、模具表面的保护作用；4
发布时间：2022-11-06 点击次数：86
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脱膜剂的喷漆与铸件的质量有很大关系。如果脱膜剂从喷射装置喷出时非雾化或不对称分散，凝结液需要更长时间的气化。当这个过程没有完成时，锁定模具并强制进入金属液体，这将加速润滑剂的气化，产生更高的蒸汽压力，这通常是铸件松动的根源。 水基涂料
发布时间：2022-10-24 点击次数：77
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通过了解橡胶模具结垢的原因和金属表面硫化锌微晶体形成的内在机制，可以产生适合当前加工过程的方法，减少硫化锌的形成，避免橡胶模具结垢。根据对结垢原因的研究，很有可能减少这种现象。 橡胶模具结垢预防: 有两种可能的方法来防止或减少污渍的
发布时间：2022-10-10 点击次数：84
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通常起到脱模、防止熔融金属与模具焊接、保证工件顺利出模、间时润滑的作用.协助活动和润滑活动部件（顶针和滑块）的效果。它的浓缩液.水基的特点使脱模剂降低模具温度和热应力，脱模剂还可以保护模具表面免受金属侵蚀。 传统的脱模剂在使用过程中需
发布时间：2022-10-06 点击次数：93
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脱模剂具有耐化学性，与不同树脂的化学成分（特别是苯乙烯和胺）接触时不溶解。脱模剂还具有耐热性和应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘附在模具上，不转移到加工件上，不妨碍油漆或其他二次加工操作。脱模剂的作用是将固化产品顺利分离出模具，获得光滑
发布时间：2022-09-22 点击次数：100
