碳化物积累的原因及解决方案

　　缺陷：碳化物积累

　　原因：污垢沉淀物的积累，通常来自润滑剂，或水与润滑剂的混合物。

　　改善措施：

　　1．检查润滑剂的使用:

　　* 喷雾量小

　　* 提高模具温度，减少生产周期，调整水流或喷雾量

　　* 使模具温度均匀，去除过冷或过热部位

　　* 混合物的喷雾量不能随意改变，特别是在不同的团队之间

　　* 使用与模具温度相匹配的合适润滑剂，特别是在使用冷模时（测量模具温度，与供应商确认润滑剂可在模具温度下使用）

　　* 不要在盲孔、型芯等冷部位喷润滑剂

　　喷涂过量时，应小心用压缩空气吹掉

　　2．不要用硬水和润滑剂混合。

　　压铸表面收缩、收缩原因及解决方案

　　缺陷：缩松

　　原因：铸造材料凝固时会产生体积收缩，固体与液体之间的体积差异会在热节处形成空腔（收缩或收缩孔）。

　　改善措施：

　　1．在凝固过程中，对半固态金属(在缩松产生的位置)施加压力。

　　2．压力问题：

　　* 金属液静压验证：－Al和Mg合金>3000psii －对于Zn合金，>2000psi(>1500psi)

　　* 检查增压压力：

　　－理想的金属液压＞80OPSi(>6O00PSi)

　　* 检查增压设置：

　　－使用监控系统跟踪确认压力

　　－增压储压器工作正常，增压缸不到底，等等

　　－检查监测器上的升压时间(设定要求的标准)，确定增压速度足够快，检查压力切换设置

　　－压力储压器预置压力正确