压铸件的脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品，目前已在汽车.通讯.摩托车.家电等领域得到了广泛的应用。水基压铸脱模剂是压铸生产过程中，必须采用的助剂。

    因此掌握铝压铸件用脱模剂的工艺是非常必要的。因铸件的体积大小不一.结构复杂程度不同.制品的后加工要求不同，对脱模剂的要求也不同。

    压铸件制造商的使用要求：

    一.石油。有机硅油是一种很好的金属隔离材料。这类硅油必须具有耐高温，不影响后加工性能(例如涂铝产品)。

    2.水份。因为模具处于高温状态，任何溶剂型的脱模剂都不适合。在高温环境下，水作为分散介质，水分迅速蒸发，有效组分均匀分布在模腔表面。成膜性均匀，结合力强，耐高温冲刷，脱模性能好。

    3.乳剂。选用适当的乳化剂乳化硅油，在高温下防止碳化。维持产品和模具腔面的清洁。

    4.没有任何铸件、模具设备的腐蚀。产品的流道清晰，表面光洁无痕，不影响涂装。挥发性无烟，无毒，不污染环境，不损害使用者身体健康。

    产品特性：

    1.无积碳性能-模具和铸件表面不产生积碳或氧化皮，不影响随后的电镀.喷漆等表面处理。

    2.脱模性强：压铸脱模剂喷在模具表面，所述有效成分立即形成一层致密的薄膜，耐高压，抗冲刷，有效防止锌合金液与模具的粘合。

    3.冷却效果好：采用锌压铸脱模剂，模具不会因为冷、热压引起的应力而出现龟裂，使工作周期缩短。

    4.耐高温性能。润滑良好——锌合金压铸脱模剂，成膜均匀，不堆积，表面光亮无斑点。铸造脱模剂在高温下具有良好的粘结性。

    5.安全性能高：压铸脱模剂无毒、不燃、无腐蚀性、无化学反应。使用时无有害烟、气味，工作环境洁净。

    6.免清洗性-模具表面无残留物，清洁保养简单，产品表面光洁，免清洗。