压铸脱模剂在正常工作条件下对人体健康无害。不用担心基材模具的火灾和腐蚀，脱模效果好。

    两者具有以下特点：

    1.无毒.无腐蚀性.不会污染环境.不要担心火灾隐患。

    2.它能迅速在模具上形成油膜，方便产品脱模。

    3.使用后残留较少，便于产品二次加工。

    4.极其稳定，溶于冷水，操作方便。

    5.价格低廉.性价比高，应用广泛。

    压铸脱模剂的功能是提高铸件的生产效率和产品质量。多孔和白点是压铸过程中的一个大问题。如果压铸脱模剂的性能不好，这两个问题将对成品产生很大的影响。

    产品在模具中成型加工，产品材料与模具表面接触，可能是由于模具工作表面凹凸等微缺陷，产品在模具剥离过程中会有一定的摩擦阻力。在注射或挤压过程中，产品与模具之间往往会形成负压，或由于物理吸附或化学键而粘结。其结果使产品成型后难以从模具中剥离。

    为了削弱产品与模具之间的吸附或粘接，经常使用能形成有效隔离膜的添加剂脱模剂。脱模剂是一种界面膜层，用于两个容易粘在一起的物体表面，使粘合剂与粘合剂隔离，从而削弱剥离力，使产品脱模更容易、更方便。

    硅脱模剂分类：

    脱模剂产品系列复杂。有许多产品。为了更好地利用脱模剂产品，通常根据原料添加剂脱模剂产品的产品组成和形式进行以下分类。

    硅烷及其溶液：

    脱模剂基材为有机氯硅烷或有机烷氧基硅烷。例如，甲基氯硅烷、甲基乙氧基硅烷、苯基氯硅烷、苯基乙氧基硅烷等有机硅化合物，或将上述有机硅烷溶解在有机溶剂中的有机硅烷溶液涂在模具基材表面，形成耐粘工作膜。有机硅烷直接用作水性涂层脱模剂有一定的局限性，其中有机氯硅烷在空气中吸收水分，水解成膜过程中释放的氯化氢具有腐蚀性，仅适用于玻璃、陶瓷等耐腐蚀模具基材。

    硅油及其溶液.油膏:

    脱模剂基材为甲基硅油、甲基苯基硅油、各种改性硅油等惰性线性聚合物硅聚合物。通常使用的硅油脱模剂是由硅油制成的硅油溶液，主要由硅油制成，然后添加甲苯、汽油和其他有机溶剂。添加白炭黑、硅藻土、云母粉等固体成分，混合可制成半固体膏脱模剂。

    硅树脂及其溶液：

    脱模剂基材为甲基硅树脂。甲基苯基硅树脂和其他可交联固化的有机硅聚合物。上述硅树脂通常溶解在乙醇、甲苯、汽油等有机溶剂中，制成硅树脂溶液。脱模剂通过喷涂或浸泡工艺涂在模具表面，然后通过加热固化成工作膜。

    有机硅乳液：

    以硅油或硅树脂为主要成分，然后添加乳化剂。水和其他乳液。涂在模具表面的水乳液在水挥发后形成脱模剂工作膜；还可以通过乳液聚合生产羟基硅油乳液，如D4/DMC；或以氨基硅油、含氢硅油为原料生产相应的乳液。