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铝合金压铸，包括铝、镁、锌合金系列压铸产品，广泛应用于汽车、电信、摩托车、家用电器等行业。铝合金压铸脱模剂是生产过程中必须使用的添加剂。由于产品尺寸不同，结构复杂，产品后加工要求不同，对脱模剂的要求也不同。 锌合金材料加热熔化（铝熔点
发布时间：2023-04-03 点击次数：57
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玻璃钢手糊产品要想顺利脱模，模具结构必须合理。当产品没有脱模锥度，垂直面大，或有倒锥度，影响脱模的凹凸部位时，应采用分片组合模具。 如果采用气压法脱模，可以做成整体模具。要生产出合格的玻璃钢产品，正确选择脱模材料和脱模方法非常重要。
发布时间：2023-03-28 点击次数：50
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粘模和脱模不良的原因很多，模具失效是主要原因之一。处理产品的原因和方法如下： 一，模具型腔表面粗糙。如果模具型腔和流道有凿子、刻痕、伤痕、凹陷等表面缺陷，塑件就容易粘在模具上，导致脱模困难。所以模具型腔和流道的表面光洁度要尽可能提高，
发布时间：2023-03-20 点击次数：58
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脱模剂为蜡、硅氧烷、金属硬脂酸盐、聚乙烯醇、含氟低聚物和聚烯烃等。它们还与植物衍生物和脂肪酸混合。传统的脱模剂为喷雾剂、液体、溶剂溶液、水溶液或糊剂的形式。使用时，可喷涂、涂布或抛光在模具表面。 常用的脱模剂主要包括以下几类： (1
发布时间：2023-03-13 点击次数：65
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压铸脱模剂是一种界面涂层，用在两个容易粘附的物体表面，能使物体表面容易脱离、光滑、清洁。压铸脱模剂主要用于铝合金、镁合金、锌合金等金属材料的各种成型作业。成型时，有时其他添加剂会渗出到界面，所以需要用表面去除剂去除。 理论上压铸脱模剂
发布时间：2023-03-06 点击次数：68
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随着压铸工业的快速发展，提高压铸件的质量和生产效率是压铸厂的共同愿望。人们越来越重视脱模剂的应用，期望使用高质量的脱模剂来提高压铸件的质量。缩短喷涂时间，提高生产效率。本课题从实验室研究和实际应用的角度，评价耐高温脱模剂的主要性能对压铸
发布时间：2023-02-27 点击次数：72
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有机硅脱模剂品种复杂，性能和用途各不相同。如何选择脱模剂才能达到好的效果？ 一般来说，模具的材质、结构和形状，要脱模的成品品种，使用温度后处理(印刷和涂布，粘合)和稀释剂都是需要考虑的必要条件。首先，金属模具的温度是选择脱模剂的首要因
发布时间：2023-02-20 点击次数：64
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橡胶在外界因素作用下由弹性物质，变为塑性物质的现象称为塑化。 1.塑化的目的 1)使生胶获得一定的可塑性，适合混炼等后续工序。 2)均化生胶的可塑性和混炼胶的质量。 2.确定是否需要增塑化合物：穆尼值高于60(理论值),穆尼值高
发布时间：2023-02-13 点击次数：75
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脱模剂一般分为外用型和内用型两种。传统的脱模剂一般为外用型，即涂敷在模腔表面，习惯上也有称作隔离剂的，产品主要有滑石粉、云母粉、皂类、石蜡、聚四氟乙烯及硅油等，它们都有一定的脱模效果. 但具有易留下模垢和痕迹、对模具有腐蚀作用、价格较
发布时间：2023-02-06 点击次数：96
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脱模剂是介于模具与制品之间的功能性物质，在橡胶、塑料制造工业中,制造模型产品时,为了脱模、提高生产效率、延长模具使用寿命,同时使产品光洁、尺寸合格、减少废品,而需使用的必不可少的一种助剂其主要功能是使脱模操作轻而易举，防止强行取
发布时间：2023-01-30 点击次数：88
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注射成型后脱模的成功与否，主要取决于成型模具结构的合理设计和注射成型中工艺参数的合理选择。在注塑成型塑料制品的生产过程中，由于工艺条件的波动，有时会造成制品脱模困难。 为了保证注塑产品的顺利生产，避免因产品脱模困难而延长注塑产品的生产
发布时间：2023-01-24 点击次数：90
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脱模剂是模具和产品之间的功能性物质。在橡塑制造业中，为了脱模，提高生产效率，延长模具使用寿命，使产品光滑，尺寸合格，减少浪费，需要使用一种必不可少的助剂。它的主要作用是使脱模操作变得容易，防止强行脱模对产品的损坏。 脱模剂的隔离性取决
发布时间：2023-01-17 点击次数：89
