脱模剂是一种在模具和成品之间形成功能性隔离层的物质，其主要作用是防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料的模制品、层压制品等粘结到模具或其他板面，从而易于脱离。

　　脱模剂的隔离性取决于其表面性质，特别是临界表面张力小，难以被液体润湿的特点，这是其能够实现脱模作用的关键。

　　橡胶脱模剂是脱模剂的一种，专门用于防止橡胶产品与模具表面粘连，确保产品能够顺利出模而不致撕裂。使用橡胶脱模剂不仅可以使产品表面光洁，还可以使脱模操作更为方便，有效防止在取模过程中意外损伤产品，从而减少废品产生。

　　随着注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也在大幅度提高。目前，市场上常用的脱模剂包括硅油、硅橡胶、乳化硅油以及硅脂等。其中，有机硅脱模剂在橡塑脱模剂市场中占据主流地位，广泛应用于聚氨酯、橡胶、聚乙烯和聚氯乙烯等树脂的加工中。

　　对于脱模剂的主要要求包括：

　　热稳定性和化学惰性：脱模剂需要在高温和化学反应环境中保持稳定，不腐蚀模腔表面，不会在模腔表面下残留分解物。

　　不影响产品色泽和外观：脱模剂的使用不应影响产品的色泽和外观质量，同时应能赋予产品良好的外观。

　　无毒无害：脱模剂应无毒无害，不会对人体和环境造成危害。

　　易于配制和使用：脱模剂应易于配制和使用，方便操作，提高工作效率。

　　在使用脱模剂时，通常将其喷或涂于模腔表面，以形成一层有效的隔离层。这层隔离层能够防止模具和成品之间的粘连，确保产品能够顺利脱模。同时，脱模剂的使用还可以减少模具的磨损和损坏，延长模具的使用寿命。

　　综上所述，脱模剂在橡塑制品加工中发挥着重要作用，其隔离性、热稳定性、化学惰性、无毒无害以及易于配制和使用等特点使其成为模具加工中不可或缺的助剂。