基于模具具有一定的运行周期，所有的模具都应该附带相关的维护程序和维护周期的文件记录。一般，清洗剂控制内部的油脂水平和齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的运行状况，是保证稳定生产的关键。因此，了解模具安全运转的周期并对模具内部残余物积累量，和磨损的观测报告进行存档是非常重要的。

    注塑脱模剂是属于外脱模剂主要用于塑胶产品离模，油性脱模剂    常用的注塑脱模剂分为，油性脱模剂、 中性脱模剂、 干性脱模剂、 非油性脱模剂、无硅脱模剂；主要的区分依据是脱模剂的含硅油量，依次递减。

    注塑脱模剂的优点有：

    1.超精细喷射使整个模得到完全覆盖。

    2.提高光洁度，减少喷涂过量的风险。

    3.减少因标记及运送时所产生的有关问题，快捷有效。

    4.脱模且极具经济效益，只需一次喷涂便可多次脱模。

    5.效能高而持久性强的润滑膜，能提供多次脱模，比其他硅酮配方产品优胜。

    6.对环境影响小，不含氯氟化碳（CFC’s）推进剂。

    油性脱模剂基本适用于所有塑料产品在注塑时离模。

    中性脱模剂基本适用于所有塑料产品在注塑时离模。

    理论上，脱模剂应当具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。

    脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂的用途还应具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，以便不妨碍喷漆或其他二次加工操作。

    中性脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。