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技术知识

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  • 在空气中脱模剂不应挥发过快而变稠

    压铸脱模剂是压铸生产中不可缺少的辅助材料,压铸的许多缺陷,如气泡、气孔、介入及压铸等与脱模剂的选择和使用方法有不恰当的直接或间接关系。笔者根据多年从事这方面工作的经验和体会,选择和使用脱模剂粗略分析,以期引起同
    发布时间:2020-05-28   点击次数:219

  • 硅胶制品成型模具在上油压成型机台前进行洗模处理

    在硅橡胶制品的加工过程中,硅橡胶制品成形时出模是重要的一步,无论谁多多少少会遇到成形难出模的难题,如成形难出模的难题很严重,将比较严重危害了硅橡胶制品的生产率,那麽应对难出模的难题,该如何解决?&n
    发布时间:2020-05-08   点击次数:148

  • 脱模剂是施加到两个物体表面上的界面涂层

    脱模剂必须具有较大的拉伸强度,以便在与成型树脂接触较多时不易研磨。特别是树脂中存在磨砂矿物填料或玻璃纤维强化物时。脱模剂必须具有耐药性,以防止与不同树脂的化学组合物接触后溶解。脱模剂
    发布时间:2020-04-16   点击次数:115

  • 经济性和脱模效果都是不可忽视的重要因素

    成型聚氨酯泡沫产品的模具工艺、模具材料一般为铝、钢等高导热材料,与聚氨酯涂料结合,与金属产生强键,从而影响聚氨酯模漆与聚氨酯泡沫塑料之间的粘结,因此必须使用合适的脱模剂。脱模剂是一种介
    发布时间:2020-04-16   点击次数:107

  • 小型的用粉料的压铸机可自动压铸

    压料塞式压铸模具中料槽的大小(决定废料的大小)只需要大到和深到足以满足正好加料量即可。较大料槽面积由压铸机的辅助柱塞给予的力(以吨计)和被3.5整除来确定。这可保证3.5吨/英寸2的压
    发布时间:2020-03-25   点击次数:195

  • 压铸机是热固性树脂注塑模塑机的原型

    辅助柱塞通常装在较上部的固定压板的上面,向下作用。冲压柱塞使下模板向上移动闭模。当模夹紧以后,原料装入料槽,辅助柱塞施加力。合模柱塞和辅助柱塞施加的力比,一般为3:1或4:1。料固化后
    发布时间:2020-03-12   点击次数:162

  • 脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上

    近几年,随着锻造工业的迅速发展,各种先进的锻压设备、锻造工艺迅速得到普及应用,给我国锻造工业带来一个质的飞跃。锻造产品不但满足了国内需求,还以每年约20%的增速扩展到国际市场。但是,我们还应了解掌握锻
    发布时间:2020-01-08   点击次数:144

  • 镁合金的物理化学性质及压铸工艺特性

    由于镁合金具有密度小、比强度和比刚度高、良好的抗腐蚀和抗电磁辐射能力、以及良好的充型流动性和可再生利用性等一系列优点,使其在汽车、电子、家电、通信、仪表及航天航空等领域的应用日益增多。镁合金压铸的汽车零部件在欧美
    发布时间:2019-12-13   点击次数:272

  • 三个关于使用脱模剂的注意事项分享

    使用脱模剂的注意事项一、模具的前处理:模具表面结垢严重或有残留物,强烈建议用我们提供的洗模液或其它合适的方法清洗干净;二、使用过程中注意事项:&
    发布时间:2019-11-16   点击次数:273

  • 铝合金压铸脱模剂必须满足下面几个要求

    随着现代科技的发展,曾经困扰镁合金产业的相关技术问题如压铸问题、回收问题已经相继得到解决,镁合金产品后段工序——表面处理技术亦取得重大进展,这使得镁合金的应用范围不断扩大,使用量也迅速增大,镁产业正以几何级数高
    发布时间:2019-11-16   点击次数:177

  • 对脱模剂的主要评判标准要看脱模效果和对模具寿命的影响

    压铸是动态的热力学过程,模具型腔受到金属液的高温高速作用,只有用专用脱模剂才能有效的保护模具,及时修复模具上的微裂纹,延长模具寿命,使压铸件顺利脱模,同时改善铸件表面光亮度。因此对压铸厂来说,检验脱模剂的理化性能
    发布时间:2019-11-09   点击次数:136

  • 只有特殊的脱模剂才能有效保护模具,及时修复模具上的微裂纹

    压铸是一个动态热力学过程。模具的型腔受到熔融金属的高温和高速作用。只有特殊的脱模剂才能有效保护模具,及时修复模具上的微裂纹,延长模具的使用寿命,使压铸件顺利脱模,同时提高压铸件的表面亮度。 
    发布时间:2019-11-01   点击次数:137

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