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  • 为确保成品的顺畅脱模,有必要在打针前在模具型腔外表喷涂脱模剂

    如今,当谈到压铸脱模剂的时候,很多人都不太了解它,因为当时接触它的人数相对较少。然而,压铸脱模剂的效果在日常生活和生产中非常重要。为了给我们带来一些帮助,下面是压铸脱模剂的应用介绍。压
    发布时间:2019-12-27   点击次数:112

  • 造成铸件几何、形状与图纸不符的原因浅谈

    一、铸件几何形状、尺寸与图纸不符造成铸件几何、形状与图纸不符的原因有:1.模具成形部分已损坏,但生产并未发现而继续生产。2.
    发布时间:2019-12-19   点击次数:194

  • 对模压成形的模具温度要予以考虑,要选热稳定性能好的脱模剂

    对于在一些科技进步中的发展,在更好的应用中也就会为我们的生产中带来更大的方便,这些使用也都是需要有更好的发展,压铸脱模剂的主要特点是什么样的呢?脱模性主要就是指形成均匀薄膜且形状复杂的
    发布时间:2019-12-19   点击次数:158

  • 镁合金的物理化学性质及压铸工艺特性

    由于镁合金具有密度小、比强度和比刚度高、良好的抗腐蚀和抗电磁辐射能力、以及良好的充型流动性和可再生利用性等一系列优点,使其在汽车、电子、家电、通信、仪表及航天航空等领域的应用日益增多。镁合金压铸的汽车零部件在欧美
    发布时间:2019-12-13   点击次数:273

  • 压铸脱模剂还应具有耐热及应力性能,不易分解或磨损

    压铸脱模剂主要用于铝合金、镁合金、锌合金等金属材料的各种成型作业。在模制过程中,有时其他添加剂会渗透到界面,然后需要表面去除剂来去除它。压铸脱模剂应有耐化学性,以便在与不同树脂的化学成
    发布时间:2019-12-12   点击次数:149

  • 选择脱模剂硬度及溶剂体系十分重要

    通常,内脱模剂的起始量为树脂量的1%,有效添加范围为基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况进行调整。1、薄壁的简单型材,用量可以适当少些,比如0.8%或更少; 
    发布时间:2019-12-07   点击次数:197

  • 在压铸过程中应重视对这些参数进行有效的控制

    压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程,是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。同时,这些工艺因素又相互影响,相互制约,并且相辅相成。&
    发布时间:2019-11-29   点击次数:159

  • 脱模剂的效果好的话,遮蔽胶带也很容易脱离

    使用脱模剂的注意事项:一、模具的前处理:模具表面结垢严重或有残留物,强烈建议用我们提供的洗模液或其它合适的方法清洗干净;二、使用过
    发布时间:2019-11-29   点击次数:324

  • 成品表面斑痕原因分析及解决方法

    通常,内脱模剂的起始用量为树脂量的1%,有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。1、薄壁的简单型材,用量可以适当少些,比如0.8%或更少;&n
    发布时间:2019-11-21   点击次数:113

  • 关于脱模剂的品种分类的详细介绍

    脱模剂品种分类1.按用法分类:内脱模剂、外脱模剂;2.按寿命分类:常规脱模剂、半永久脱模剂;3.按形态分类:溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂4.按活性物质分类:&n
    发布时间:2019-11-21   点击次数:138

  • 三个关于使用脱模剂的注意事项分享

    使用脱模剂的注意事项一、模具的前处理:模具表面结垢严重或有残留物,强烈建议用我们提供的洗模液或其它合适的方法清洗干净;二、使用过程中注意事项:&
    发布时间:2019-11-16   点击次数:275

  • 铝合金压铸脱模剂必须满足下面几个要求

    随着现代科技的发展,曾经困扰镁合金产业的相关技术问题如压铸问题、回收问题已经相继得到解决,镁合金产品后段工序——表面处理技术亦取得重大进展,这使得镁合金的应用范围不断扩大,使用量也迅速增大,镁产业正以几何级数高
    发布时间:2019-11-16   点击次数:178

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