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在高填料系统中,应增加内脱模剂的用量

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在高填料系统中,应增加内脱模剂的用量

发布日期:2023-07-05 作者: 点击:

  由于大多数液态脱模剂都是酸性的,所以在使用中要注意以下问题:

  1、使用对酸敏感的颜料时,颜色会发生变化;

  2、在使用部分碱性填料时,如碳酸钙,酸性脱膜剂会与之发生反应,导致混合物粘度增加,但不会影响模具效果。

  3、如果填料是氢氧化铝,酸性脱膜剂不仅会增加混合物的粘度,还会在混合物固化过程中释放水分,造成气泡、裂纹等问题。

  一般来说,内脱模剂的起点是树脂量的1%,有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况进行适当调整。

  1、薄壁简单型材,用量可适当少一些,如0.8%或更少。

  2、厚壁或形状复杂的型材需要更多。

  3、在高填料系统中,应增加内脱模剂的用量,但内脱模剂的用量过多,会延迟固化。

  4、在拉挤生产中,如果阻力过大,找不到原因,需要适当调整脱膜剂的用量。使用时注意进料顺序,混合时,在添加固化剂、填料和其他树脂添加剂之前,将内部脱模剂加入树脂系统,搅拌均匀。

  硫磺造粒脱膜剂是一种以甲基硅烷为主体的聚合物聚合物,与表面活性剂复合而成的非离子乳液。对称细致,遇水溶解,分散快。

  硫磺造粒脱膜剂:

  它具有硅酮的生理惰性、无毒、耐高温、不碳化、界面张力低、抗氧化、耐腐蚀、剂量小、对人体无毒、对环境无污染。因此,它是一种理想的新型高效脱膜剂,其他材料无法替代。

  广泛应用于复合肥硫磺造粒、石蜡造粒、石油树脂造粒、各种化工原料造粒、加氢油渣成型脱膜。它能很好地附着在不锈钢带上,在钢链和产品之间形成隔离膜。

  特点:

  1.脱膜剂聚合物直接乳化,对称细致,遇水溶解,无需搅拌

  2.脱膜剂产品质量好,效果稳定可靠,用量少;

  3.脱膜剂性能稳定,不易碳化。用途:药用硫磺造粒或工业硫磺造粒;

  4.它能很好地附着在不锈钢带上,在钢链和硫磺之间产生隔膜。对金属无腐蚀,对水质无污染,可与任何比例的水稀释。

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